注塑模具的維護和保養應注意什么?

　　注塑模具作為河南鑄造模具廠家的主要生產工具，決定了產品的形狀、規格、尺寸和外觀。模具由鋼制成，通常由前模和后模組成。

　　1.模具保護

　　由于模具具有專用性、精密度、易損性等特點，因此模具的安全防護非常重要，一般概括為以下幾個方面:

　　(1)防銹:防止注射模因漏水、凝露、雨水、指紋等引起的銹蝕現象;

　　(2)防撞:防止因頂針斷裂導致模具損壞，無法復位;

　　(3)脫模:防止模具因擦布、打孔、擦手、碰水鉗、碰刀而產生毛刺;

　　(4)缺件:防止模具在使用過程中因缺少拉桿、墊片等零件而損壞;

　　(5)抗壓:防止產品殘留在模具內，造成模具壓碎及鎖模損壞;

　　(6)壓力下:防止模具因壓力過低而造成的損壞保護。

　　其中,由于頂針斷裂尚未到位,模具殘留,頂針輔助產品,缺乏零件是模具的損壞的比例較高,而更加頻繁,因此,超過85%的模具因此造成損害和模具的維護成本普遍較高,因此,如何避免這種情況的發生,直接關系到注塑行業的利益。

　　當注塑機運行時，每一次循環，昂貴的模具可能會因為塑料渣或滑塊脫位而受損，這時的模具保護器可以防止這些情況的發生，當出現異常時自動防止模具閉合，并報警。

　　2.模具維修

　　(1)脫模時，避免碰傷、濺水，移動平穩;

　　(2)先噴熱模，再噴少量脫模劑;

　　(3)模具應全面檢查，并進行防銹處理。模具型腔、型芯、頂出機構、排位等處的水、雜物應仔細清除，并在模具上噴涂防銹劑、黃油。

　　3.模具維修

　　在模具的連續工作過程中，容易造成零件磨損、潤滑劑變質、漏水、塑料材料壓縮等運動過程中的問題，因此有必要進行模具維修。

　　河南鍛造模具廠模具維護一般分為日常維護和模具維護。

　　(1)模具的日常維護，一般包括以下幾個方面:定期除銹(外觀、PL面、模腔、型芯等);

　　(2)定期重新潤滑(彈射機構、管路等);

　　(3)定期更換易磨損零件(拉桿、螺栓等)。

　　(4)下模拆模后由專業維修人員進行維修，并對模腔和頂針進行專業檢測和保護。